DÉCANTEUR PPH PHOSPHATE SUR CHÂSSIS INOX
Implantée en Alsace dans l'Est de la France nous avons été sollicités par une entreprise spécialisée en décapage de fils acier pour remplacer un décanteur de phosphate dans une unité de production.
A partir de relevés réalisés sur un dispositif existant par notre bureau d'étude et des échanges avec le responsable maintenance nous avons dimensionné un nouveau bac PPH pour la décantation.
L'évolution des dimensions et des nouvelles contraintes de température (70°C) ont imposés la combinaison d'un châssis en INOX 304 L et d'un bac PPH. Le choix de ces matériaux s'est justifié par le retour d'expérience et l'atmosphère corrosive des produits en présence.
La fabrication complète du décanteur en nos ateliers et notamment l'usinage des plaques lamellaires et des accessoires (poignées, charnières, couvercle, renforts, …) sur défonceuse à commande numérique a permis à nos équipes d'intervention de se concentrer sur la polyfusion des tuyauteries PPH.
Un contrôle des soudures thermoplastiques et une épreuve hydraulique ont validés le redémarrage rapide de l'activité.
A partir de relevés réalisés sur un dispositif existant par notre bureau d'étude et des échanges avec le responsable maintenance nous avons dimensionné un nouveau bac PPH pour la décantation.
L'évolution des dimensions et des nouvelles contraintes de température (70°C) ont imposés la combinaison d'un châssis en INOX 304 L et d'un bac PPH. Le choix de ces matériaux s'est justifié par le retour d'expérience et l'atmosphère corrosive des produits en présence.
La fabrication complète du décanteur en nos ateliers et notamment l'usinage des plaques lamellaires et des accessoires (poignées, charnières, couvercle, renforts, …) sur défonceuse à commande numérique a permis à nos équipes d'intervention de se concentrer sur la polyfusion des tuyauteries PPH.
Un contrôle des soudures thermoplastiques et une épreuve hydraulique ont validés le redémarrage rapide de l'activité.
